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（1）规格：螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺纹钢定尺选择范围为3.5～10m。
（2）外观质量：①表面质量。有关标准中对螺纹钢的表面质量作了规定，要求端头应切得平 直，表面不得有裂缝、结疤和折迭，不得存在使用上有害的缺陷等；②外形尺寸偏差允许值 。螺纹钢的弯曲度及钢筋几何形状的要求在有关标准中作了规定。如我国标准规定，直条钢筋的弯曲度不大于6mm/m，总弯曲度不大于钢筋总长度的0.6%。




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焊管成型过程和焊管工艺过程不一样的地方
首先焊管成型过程中，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的焊管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁管，特别是中小口径厚壁管方有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在焊管规格方面更多的要求；采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在 位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容如果进行整体机械扩径，可有效地提高焊管的尺寸精度，并改善焊管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的破坏，同时有利于现场的焊接施工；对焊管进行9项的质量检查，使焊管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了产品质量。焊管工艺流程：原材料开卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——内外焊珠去除——预校正——感应热处理——定径及校直——涡流检测——切断——水压检查——酸洗——终检查(严格把关)——包装——出货。焊管广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设，是我国开发的二十个重点产品之一。




  钢格板又名钢格栅,格栅板,钢格栅板,网格板.我们知道钢格板主要由扁钢经过加工焊接而成,所以扁钢的好坏至关重要,它直接影响着钢格栅板的质量好坏,扁钢应满足如下要求:
  1.钢格板的扁钢表面应该清洁,光滑,不允许有裂纹,折叠,结疤,夹杂,拉裂和氧化皮等现象出现.
  2.钢格板所用扁钢,表面上允许有深度,不超过实际尺寸算起的麻点,刮伤,拉痕,黑斑,凹面,清理斜痕和深度为公差二分之一的个别小花纹.经磷化处理后拔制的扁钢,表面允许有磷化膜,热处理状态的扁钢允许有氧化色.
  3.钢格板的扁钢通常长度为2-8米,允许供应长度不小于1.5m短尺的扁钢,但其重理不得超过该总批量的10%.
  4.扁钢不应有明显扭曲.扁钢通常情况下以不切头的方式交货,根据需方要求供货的扁钢端头应锯切整齐.
  5.钢格板的扁钢材质应满足要求,材质硬度分布均匀,这样才能保证钢格栅板的使用.
6.为了镀锌质量的保证,在生产过程中,扁钢上 不允许被机油,焊油等粘污.如果扁钢在用叉车卸车时,扁钢发生弯曲变形时,在焊接的时候,一定要把扁钢压平,保证在不受力的情况下,是笔直的,只有这样才能使钢格栅板在运输和卸车的过程中不变形.钢格栅   钢格板   镀锌钢格栅




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